红木家具工艺流程

中国传统家具文化现已成为世界文化遗产的一部分，举世公认，日久弥香。中国传统红木家具的灵魂是榫卯结构。在红木家具制作流程中，除榫卯结构之外，还有其传统工序；我们论述一下它主要制作流程：

方法/步骤1》.界木

原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再根据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，勤俭红木稀缺资源。

2.干燥

干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。

3.备料

备料，即根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵守着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄顺次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。

4.开料

开料，即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。

5.机加

机加，行将产品零件分类加工成榫和卯，遵守拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口周密、形状规整。

6.雕花

雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。

7安装

安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和色彩将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并依照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装进程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂，紧密结合，其中凸出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。

8.二次干燥

二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采取常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合国家标准，低于14%，以避免产品细爆、退色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥本钱。

9.刮磨

刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、#和#砂纸，顺次由粗（80#）到细（#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。

10.精磨

精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用#、#的砂纸）、打磨（用#、#、#的砂纸）、精磨（用#的砂纸）、打蜡这一道道工序以后，家具作品不但变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。

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